普通壓力表游絲維修
通過對壓力表游絲常見問題的修復(fù)，為今后遇到類似情況提供了可借鑒的經(jīng)驗。
壓力表內(nèi)的游絲是普通壓力表的關(guān) 鍵部件之一,它的質(zhì)量直接影響著壓力表 的可靠性和準確度。在平時的檢定修理工 作中,筆者經(jīng)常遇到因游絲的質(zhì)量問題而 弓丨起壓力表不能正確計量，只有對游絲進 行經(jīng)常性地維修保養(yǎng)，才能保證壓力表準 確無誤的工作。
1.游絲在普通壓力表中的作用及重要性
普通壓力表中的游絲是利用其產(chǎn)生 反作用力矩，促使中心小齒輪和大齒輪保 持單向齒廓緊密接觸，來消除中心齒輪與 大齒輪的嚙合間隙及各傳動軸孔和連桿 結(jié)合處等間隙所引起的示值變動性和指 針走動的不平穩(wěn)性，并使指針能退回到零 位標記內(nèi)的往復(fù)過程。
在日常檢修過程中,我們通過看指針 變動角度，就可以判斷出游絲是否出現(xiàn)了 故障。普通壓力表由于游絲的起始力矩過 小，或長期在不良環(huán)境狀態(tài)中使用，游絲 本身的耐蝕性不佳，以致由于腐蝕的影響 而引起其彈性逐漸消退，力矩減小，從而在 增減負荷的過程中，輕敲外殼后指針便會 擺動不止，導(dǎo)致示值指針出現(xiàn)不穩(wěn)定。究其 原因:①由于游絲亂圈,顯著變形;②游絲 彈性差、?單性消退,作用力矩難以克服機構(gòu) 中摩擦力和空程的影響;③游絲座脫落、銷 子脫出，無法克服機構(gòu)中的摩擦力和空程 的影響；④游絲的外圈觸及機構(gòu)中的其它 零件，使得其活動范圍受到了一定的限制; ⑤圈與圈之間接觸，影響作用力矩得不到 應(yīng)有的改變。上述的任何一種原因,都會在 增減負荷過程中,出現(xiàn)示值指針故障。當(dāng)用 手輕敲表外殼后，指針示值的變動量或跳 運量會遠超過允許誤差，從而造成輕敲位 移超差，此時,若指針轉(zhuǎn)動不平穩(wěn)或跳針， 說明需要整理或重新安裝游絲。
2.游絲損壞或變形的原因
通常情況下游絲損壞或變形是由以下 原因所致。
①人為因素，特別是在維修保養(yǎng)中，不 小心讓工具觸到游絲，使游絲變形;
②震動量過大，將普通壓力表長期在 劇烈顫動環(huán)境中使用；
③沖擊力過大，如突然加壓或加力， 使測量上限超出最大使用范圍；
④不按時進行保養(yǎng)，形成游絲太臟, 產(chǎn)生粘連；
⑤環(huán)境腐蝕或疲勞使用,造成其反作 用力矩消失。
3.游絲的調(diào)整與安裝
(1)游絲的調(diào)整
游絲錯亂是常見故障之一，多半是在 游絲兩端發(fā)生扭曲后出現(xiàn)的癥狀。這時應(yīng) 將游絲外端放松，使游絲處于松馳狀態(tài)， 再進行恢復(fù)調(diào)整；當(dāng)游絲出現(xiàn)各圈不同心 (即偏心)時,可改變游絲根部距離的長短 或用懾子向偏心相反的方向調(diào)整游絲根 部角度的大小,來達到恢復(fù);若游絲出現(xiàn) 各圈不在同一個平面時,可用懾子夾住游 絲兩端向相反的方向垂直于游絲平面反 復(fù)拉伸，均勻加力校正;若游絲某圈間距 過密或某點被折彎,這時可用兩把鑷子輕 輕撥開理順,矯正變形部位;若游絲變形 量較大或彈性量度太差,就必須重新更換 新的游絲。不論哪一種處理方法，都應(yīng)該 將修整后的游絲,達到立著看時只能看到 最外圈,看不見中間各圈的狀態(tài)。
(2)游絲的安裝
在安裝游絲之前,首先檢查游絲環(huán)與 軸的配合度環(huán)節(jié)。若游絲環(huán)松,以虎鉗夾 緊;若游絲環(huán)緊，用沖子張開，以孔徑小于 軸能釘人為宜。而后將游絲插入中心軸 上，中心軸另一端置于鐵墩眼中，用空心 沖釘游絲環(huán),釘至與中心齒輪牙頂面接觸 為止。檢查游絲環(huán)在指針軸上是否松動， 應(yīng)該用虎鉗夾住游絲環(huán),手捻指針軸來試 驗。對裝在機芯上的游絲環(huán)，可用手按住 指針軸,擺動扇形齒進行觀察,扇形齒輪 與中心齒輪的嚙合齒始終保持在3 ~ 4個 齒的范圍，就認為已恢復(fù)。
在重新安裝游絲時應(yīng)注意下列幾方 面要求:①安裝在機芯上的游絲應(yīng)無明顯 的偏心;②游絲盤面與中心小齒輪軸應(yīng)呈 垂直狀態(tài);③游線的松馳、緊縮程度以非 工作狀態(tài)時仍有一定的反作用力矩為宜。
經(jīng)過上述幾個環(huán)節(jié)的檢測檢驗，我們 就能很快從產(chǎn)生故障的原因中找出根源， 通過規(guī)范的操作就能夠?qū)毫Ρ碇幸蛴?/span> 絲產(chǎn)生的故障消除,從而使示值指針達到 符合標準規(guī)定的要求。
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