壓力表檢定中的操作程序
1、目的
指導和規(guī)范檢定人員正確地從事壓力（真空)表的 檢定、修理工作。
2、適用范圍
適用于檢定人員在其崗位上從事的壓力（真空)表 的檢定、修理工作。
3、人員要求
該項操作人員應具有高中及高中以上文化程度， 并經(jīng)上級計量管理部門考核合格，取得“一般壓力表計 量檢定員證書”的計量檢定人員。
4、工裝量具
應配備不小于被檢壓力表測量范圍的0.4級彈簧 管式精密壓力表和真空表一套或二套做為標準表，和 壓力校驗器（包括油水分離器)、真空校驗器等配套設 備，以及檢定修理所需的起針器、螺絲刀、剪刀、鉛封鉗 和鉛封、汽油、藥棉等工具用品。
5、操作程序
⑴準備工作
?根據(jù)被檢表量程選取同量程標準表和大于其量 程的校驗器，檢查標準表標簽是否在有效期內(nèi)。
?將標準表和被檢表裝在校驗儀上，被檢表若是 氣氣、乙炔等禁油表，則應安裝在與油水分離器連接的 禁油接頭上，檢查和調(diào)整校驗器，排除油路中的空氣， 使各部位作用良好。
?觀察檢定室溫、濕度表，看溫、濕度是否達到檢 定規(guī)程要求，即溫度(20± 5) C,相對濕度S 85%,否則， 應進行調(diào)控使其符合要求。溫、濕度實測值應填入壓力 表檢定記錄。
(2)檢定和修理
?外觀檢查：用目力觀測其外形、標志、讀數(shù)部分、 表盤內(nèi)容等應符合檢定規(guī)程中的要求，并在壓力表檢 定記錄上記錄檢查結(jié)果。
?零位檢查：用目力觀測，對帶有和沒有止銷的壓 力表均應符合檢定規(guī)程中的要求，并在“壓力表檢定記 錄”上記錄檢查結(jié)果。
⑶示值誤差、回程誤差和輕敲位移的檢定
?對壓力表示值檢定按標有數(shù)字的分度線依次(升 壓或降壓)進行。
?檢定時，逐漸平穩(wěn)地升壓(或降壓)，至標準標指 針指準相應分度線時，讀取被檢表示值。然后輕敲被檢 表表殼，再讀數(shù)，記錄輕敲后示值和輕敲位移（輕敲前 后示值之差。當示值達到測量上限后，關(guān)閉被檢表供 壓閥，切斷壓力源（或真空源）,耐壓3分鐘，觀察壓力 表耐壓情況，并記錄。然后按原檢定點平穩(wěn)地降壓（或 升壓）倒序回檢。
?示值誤差(表殼輕敲前、后示值與標準表示值之 差)、回程誤差（同一檢定點，在升或降壓和降或升壓時， 輕敲表殼后示值之差)以及輕敲位移和指針偏轉(zhuǎn)平穩(wěn)性 均應符合檢定規(guī)程第3條的要求。
(4)若被檢表是壓力真空表，對真空部分進行檢 定：將被檢表和標準真空表安裝在真空校驗器上檢定， 應符合檢定規(guī)程要求，并記錄檢定結(jié)果。
（5）若被檢表是特殊壓力表，要進行附加檢定：對 氣氣壓力表的無油脂檢查、帶檢驗指針壓力表的檢驗指 針的檢查、雙針壓力表雙針影響的檢查以及電接點壓力 表絕緣電阻和設定點的檢定，均要執(zhí)行檢定規(guī)程要求， 并記錄。
（6）各項檢定結(jié)果均填入壓力表檢定記錄，并對檢 定數(shù)據(jù)進行計算和處理。
（7）檢定結(jié)果符合規(guī)程技術(shù)要求的，為檢定合格， 填寫計量合格標簽，粘貼在被檢表表盤玻璃內(nèi)側(cè)，安裝 完畢后打上鉛封。
（8）檢定結(jié)果不符合規(guī)程技術(shù)要求的被檢壓力表， 要對不合格項目進行反復的調(diào)整、修理和檢定，直至達 到最佳狀態(tài)。
（9）收尾工作
檢修完畢后，將油管路中壓力釋放，恢復校驗器到初 始狀態(tài)。拆下被檢表,存放在“已檢”區(qū)域，拆下和擦拭標 準表,放回原處妥善保管。整理工具用品，擦拭校驗器和 工作臺面油污。
